Az űrrepülés területén a repülőgépek tervezése és gyártása rendkívüli könnyedséget és nagy szilárdságot követ el. A különféle repülőgép -alkatrészek egyedi csatlakozási követelményei miatt a szabványos csavarokat nem lehet teljes mértékben adaptálni. A nem szabványos csavarok jöttek létre, és a mérnökök a nem szabványos csavarokat a különböző alkatrészek erőjellemzői, hely korlátozásai és anyag tulajdonságai szerint alakították ki. Ezek a csavarok nemcsak pontosan összekapcsolhatják a repülési anyagokat szorosan, és ellenállnak az erős stressz és komplex rezgések ellen, hanem az optimalizált tervezés révén is csökkenthetik az általános súlyt, javíthatják a repülőgépek üzemanyag -hatékonyságát és repülési teljesítményét, és megbízható garanciákat biztosítanak a repülés felfedezésének minden áttöréséhez.
Nem szabványos csavarok szintén döntő jelentőségűek a mélytengeri felfedező berendezések gyártásában. A mélytengeri környezetnek szélsőséges tulajdonságai vannak, mint például a magas nyomás, az erős korrózió és az alacsony hőmérséklet. A szokásos csavarok alig tudják ellenállni az ilyen szigorú körülményeknek. A kutatók nem szabványos csavarokat fejlesztettek ki speciális anyagokkal és struktúrákkal a kulcsfontosságú alkatrészekhez, például a héj tömítéséhez és a mélytengeri felfedező berendezések érzékelőinek telepítéséhez. Ezek a csavarok korrózióálló ötvözött anyagokból készülnek, és speciális tömítési struktúrájúak, hogy a berendezés továbbra is fenntartsa a jó tömítést és stabilitást az ezer méter mélytengeri hatalmas víznyomás alatt, így a mélytengeri kutatási berendezések sikeresen kitölthetik az adatgyűjtést és a tudományos kutatási feladatokat, és segítsék az embereket a titokzatos óceán mélységének felfedezésében.
A csúcskategóriás orvosi berendezések gyártása területén a precíziós műtéti műszerek és a diagnosztikai berendezések nagy pontosságú csatlakozási alkatrészeket igényelnek. A nem szabványos csavarok, testreszabott dimenziós pontosságukkal és speciális felületkezelési eljárással, megfelelnek az orvosi berendezések szigorú követelményeinek az apró alkatrészek csatlakoztatására. Például az optikai berendezésekben, például a mikroszkópokban a nem szabványos csavarok elérhetik a precíziós alkatrészek, például a lencsék stabil telepítését, biztosítva a berendezés képalkotásának tisztaságát és stabilitását; A minimálisan invazív műtéti műszerekben a nem szabványos csavarok finom kialakítása elősegíti a műszerek rugalmas működését, csökkenti a betegszövetek károsodását, és szilárd hardver támogatást nyújt az orvosi technológia fejlődéséhez.
Az ipar 4.0 és az intelligens gyártás fejlődésével a speciális ipari forgatókönyvek egyre növekvő igényt mutatnak a személyre szabott és nagy pontosságú alkatrészek iránt. Egyedülálló testreszabási előnyeivel a nem szabványos csavar fokozatosan fontos támogató erővé válik az innováció és a fejlesztés szempontjából a speciális ipari területeken.
